Производство гипсокартона мощностью 2 млн м2

Оборудование для гипсокартона Система сушки: вместе с сушилкой, системой передачи, теплообменником, системой циркуляции вентилятора, осушителем и другим оборудованием. Во время процесса обработки гипсокартона в сушильной печи внутренняя вода равномерно удаляется, чтобы сохранить содержание воды в готовом из гипсокартона материале в диапазоне 2–3%. В системе сушки можно регулярно контролировать температуру в каждом месте сушильной печи, а качество обезвоживания и сушки гипсокартона можно обеспечить посредством регулирования скорости перемещения и отвода влаги из гипсокартона в сушильной печи.

Оборудование для гипсокартона Система разгрузки сушильной машины: основные инструменты состоят из разгрузочной машины, стола для завивки с ускорением и конвейерной ленты. Инструменты на этом этапе обычно последовательно транспортируют высушенный гипсокартон из сушильного слоя посредством слоя из сушильной печи, а затем в две поперечные части. С помощью ПЛК и датчика на месте функция гипсокартона в выходной секции может определяться автоматически, а метод вывода может быть завершен в обычном порядке с помощью программы ПЛК.
Гипсокартонное оборудование две ＃ поперечная часть: основной механизм состоит из бигуди с поперечной подачей пластин, ламинатора, системы выравнивания, системы распиловки, стола для обрезки кромок и различного вспомогательного оборудования. После прохождения через ламинатор передняя часть двух гипсокартонных плит легко объединяется, а обратная сторона соответствует внешней стороне, что облегчает распиловку и упаковку гипсокартонных плит. Неровные края на каждом конце гипсокартона обрезаются на кромочной машине, а затем поступают в кромочную машину. Войдите в штабелирующее устройство после боковой герметизации на каждом конце.