< >

Цена машины для изготовления гипсокартона мощностью 6 миллионов м2

Производительность машины для изготовления гипсокартона определяется с помощью производительности. Зона смешивания состоит из следующих основных устройств в соответствии с эскизом и типом оборудования: опора для бумаги, платформа для приема бумаги, механизм хранения бумаги, валик для вытягивания бумаги, бумага. натяжение, коррекция и позиционирование отклонения бумаги, печать или печать на бумаге, биговка бумаги, смеситель, формовочная платформа и экструдер. В настоящее время, с популяризацией автоматических машин для выбора бумаги, система обучения работе с бумагой стала довольно простой, что снижает количество человеческих ошибок, а вероятность успеха при выборе бумаги возрастает. Смеситель является одним из основных механизмов всей линии по производству гипсокартона, поэтому ремонт и сохранение смесителя особенно важны, чаще всего для ограничения простоев, вызванных работой смесителя.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Линия по производству гипсокартона Сушильный участок
Бумажный гипсокартон подается в каждый слой 12-слойной сушилки с помощью мостового распределительного вычислительного устройства в соответствии с программой. Сушилка разделена на две зоны, в качестве источника тепла используется теплый пар. Пока теплый воздух бумажно-гипсокартона медленно продвигается вперед в сушилке, он всегда обменивается теплом с продольно текущим теплым воздухом. Плата поглощает тепло, и температура повышается. Свободная вода в плите медленно испаряется, однако она больше не вредит кристаллической воде дигидрата гипса. Когда гипсокартон выгружается из сушилки, влажность его материала должна составлять ≤ 1%. После того, как бумажный гипсокартон высушен с помощью сушилки, он охлаждается через охлаждающую часть сушилки, а затем упорядоченно выгружается из сушилки через разгрузочную машину.

Гипсокартонная машина Цена

Линия по производству гипсокартона. Секция обрезки и укладки кромок.
Гипсовая бумага из сушилки транспортируется через скручивающий конвейер, двусторонний горизонтальный конвейер и вычислительное устройство для ламинирования перед подачей в вычислительное устройство для фасетного сокращения для конкретного уменьшения до требуемого размера. Готовые платы затем транспортируются на штабелирующий ноутбук для штабелирования через конвейер для завивки готовых изделий, а затем транспортируются с помощью вилочного погрузчика на склад готовой продукции для хранения.

Оставляйте свои сообщения