Завод машин для производства гипсокартона
Оборудование для производства гипсокартона с бумажной поверхностью
Производство гипсокартона
Линия по производству гипсокартона с бумажной поверхностью
Гипсокартонное оборудование Часть управления ПЛК: в соответствии с производственными звеньями линии по производству гипсокартона часть управления всей линией можно разделить на пять частей: формование партий, центральное управление, 1 # поперечный вход в печь, выход из печи 2 # поперечная и сушка. вентилятор печи
Оборудование для гипсокартона 1 # секция поперечного входа в печь: она в основном включает в себя автоматическое управление конвейерной лентой, рольгангом, электромагнитным клапаном, распределителем и ускорителем входа пластины. Благодаря программному управлению ПЛК выполняются все звенья производства гипсокартона от резки до подачи в печь.
Поперечное сечение печи 2#: в основном включает в себя систему автоматического управления печью и машиной для разгрузки плит, поперечную конвейерную ленту 2#, рольганг, ламинирование, герметизацию кромок, подъем штабелирования и пневматический гидравлический электромагнитный клапан для завершения автоматического процесса укладки гипсокартона. от ускорения выгрузки доски до укладки.
Система управления вентилятором: в зависимости от длины и зонирования сушилки на производственной линии, вентилятором можно управлять путем преобразования частоты, а скорость вентилятора можно автоматически регулировать в зависимости от температуры в сушильной печи (эквивалентно регулировке размера демпфер обычным способом). Эффект энергосбережения составляет около 25–35%.
Оборудование для изготовления гипсокартона. Часть мониторинга с помощью микрокомпьютера: вся производственная линия контролируется с помощью метода мониторинга с помощью микрокомпьютера, который можно разделить на две станции управления: часть дозирования и часть производственной линии (кроме вентилятора). Промышленный компьютер используется для связи с рабочей станцией ПЛК на объекте и передачи данных друг другу для реализации централизованного управления. Состояние работы, статистические данные, распечатки и кривые оборудования в каждой секции можно наблюдать в любое время, а параметры, а также запускать и останавливать оборудование можно изменять с промышленного компьютера.Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее