< >

Гипсокартонная машина Цена

Цена машины для изготовления гипсокартона определяется производительностью. Зона смешивания включает в себя следующие основные элементы в зависимости от компоновки и процесса работы оборудования: опора для бумаги, платформа для приема бумаги, механизм хранения бумаги, тянущий ролик бумаги, натяжение бумаги, коррекция отклонения бумаги. и позиционирование, печать или печать на бумаге, биговка бумаги, смеситель, формовочная платформа и экструдер. В настоящее время, с популяризацией автоматических машин для сбора бумаги, процесс подготовки бумаги стал относительно простым, что снижает количество человеческих ошибок, а вероятность успешного сбора бумаги увеличивается. Смеситель является одним из основных устройств на всей линии по производству гипсокартона, поэтому техническое обслуживание и ремонт смесителя особенно важны, главным образом для сокращения времени простоя, вызванного смесителем.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Линия по производству гипсокартона Сушильный участок

Бумажный гипсокартон подается в каждый слой 12-слойной сушилки мостовой распределительной машиной в соответствии с программой. Сушилка разделена на две зоны, в которых в качестве источника тепла используется горячий пар. Пока бумажный гипсокартон с горячим воздухом медленно движется вперед в сушилке, он непрерывно обменивается теплом с продольно проходящим горячим воздухом. Плата поглощает тепло, и температура повышается. Свободная вода в плите медленно испаряется, но не повреждает кристаллическую воду дигидрата гипса. Когда гипсокартон выгружается из сушилки, его влажность должна составлять ≤ 1%. После того, как бумажный гипсокартон высушен в сушилке, он охлаждается через секцию охлаждения сушилки, а затем упорядоченно выгружается из сушилки через разгрузочную машину.

Gypsum Board Machine Price

Линия по производству гипсокартона. Секция резки и укладки кромок.

Гипсовая бумага из сушилки транспортируется роликовым конвейером, горизонтальным конвейером типа 2 и ламинатором, а затем подается на кромкообрезной станок для точной резки до необходимых размеров. Готовые плиты затем транспортируются к укладчику для укладки готовой роликовым конвейером, а затем транспортируются вилочным погрузчиком на склад готовой продукции для хранения.

Оставляйте свои сообщения