Завод машин для производства гипсокартона
Оборудование для производства гипсокартона с бумажной поверхностью
Производство гипсокартона
Линия по производству гипсокартона с бумажной поверхностью
Обжиг: При обжиге в основном используются высокотемпературные горячие дымовые газы кипящей печи для прямого контакта с сырьем гипса для завершения обжига и обезвоживания гипсового порошка. При разных условиях нагрева структура и характеристики обезвоженного гипса также различны.
Как обрабатывается штукатурка и рабочий процесс автоматической штукатурной машины
Сырьем для изготовления гипсового порошка является природный гипсовый рудник, а процесс производства гипсового порошка в основном делится на пять этапов: дробление, сортировка, измельчение, обжиг, хранение и транспортировка.
Дробление: добытое сырье для гипсовой руды поступает в дробилку через вибрационный питатель, и дробилка разбивает гипсовую руду большого размера на мелкие частицы размером менее 30 мм, а затем ожидает дальнейшей сортировки.
Просеивание: используйте вибросито для отделения неполных крупных частиц и примесей, смешанных с измельченным гипсом. Контролируя диаметр сита, можно отделить подходящий размер гипса и продать его в качестве добавки к цементу. Или просто перейти на следующий уровень.
Измельчение: Просеянный гипс равномерно и непрерывно подается в мельницу через вибрационный питатель для измельчения. Измельченный порошок гипса выдувается потоком воздуха из воздуходувки мельницы и сортируется сепаратором мельницы. Порошок требуемой крупности собирается гидроциклоном и выгружается через трубу для выпуска порошка, которая называется наземным гипсом. Размолотый гипс транспортируется винтовым конвейером. В качестве кондиционера почвы или для транспортировки на прокаливание.
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее