Штукатурное оборудование

Технологический процесс на гипсовом оборудовании представляет собой дробление, измельчение и обжиг.

Штукатурка имеет много хороших преимуществ в нашей жизни, это звуко- и тепло- и пожароизоляция. А также использоваться в химической, сельскохозяйственной, пищевой и медицинской областях. Давайте разберемся в процессе производства штукатурного оборудования.

Связаться сейчас Электронная почта Телефон WhatsApp

информация о продукте

Дробление, измельчение, кальцинирование - Технологическая схема штукатурного оборудования

Гипсовый порошок является одним из пяти основных гелевых материалов, который обрабатывается путем дробления, измельчения и других процессов. Он широко используется в строительстве, строительных материалах, промышленных формах и художественных моделях, химической промышленности и сельском хозяйстве, пищевой промышленности, медицине и красоте и других областях. Это важное промышленное сырье.

Штукатурка обладает хорошими звукоизоляционными, теплоизоляционными и огнестойкими характеристиками. В Китае запасы природного гипса богаты и используются уже давно. С улучшением экономического и технологического уровня оборудование и процессы для производства порошкового гипса также имеют больший выбор и более научные планы конфигурации.

Конфигурация оборудования штукатурного оборудования

Процесс производства гипсового порошка можно условно разделить на три этапа: дробление, измельчение и обжиг.

Plaster Machinery.jpg

Технологическая схема и оборудование для переработки гипса в порошок

Гипс обычно может относиться к двум минералам: сырому гипсу и ангидриту. Необработанный гипс представляет собой дигидрат сульфата кальция (Ca [SO4] • 2H2O), также известный как дигидратный гипс, водный гипс или мягкий гипс, а природный дигидратный гипс (CaSO4 • 2H2O) также известен как сырой гипс, который можно получить путем обжига и шлифование β Тип Гипс полугидратный (2CaSO4 • H2O)

Оставляйте свои сообщения