Процесс изготовления гипсового порошка в Китае

Процесс штукатурного оборудования можно резюмировать следующим образом: гипсовая руда → вибрационный питатель → щековая дробилка → ковшовый элеватор → склад сырья → шлифовальная машина → ковшовый элеватор → печь с кипящим слоем → ковшовый элеватор → конвейер → склад клинкера, охлаждение, хранение → готовая продукция. . Процесс измельчения особенно важен. Этот производственный процесс в основном используется для производства строительного гипсового порошка из побочного промышленного гипса с меньшими инвестициями в оборудование, низким потреблением угля и электроэнергии для производства высококачественного гипсового порошка и различных продуктов.

Технология производства гипсового порошка с использованием десульфурирующего гипса, фосфопластика и травяного пластыря, которые широко используются в Китае, разделена на 4 этапа: (1) процесс измельчения, (2) процесс предварительного измельчения, (3) процесс кальцинирования. и (4) процесс хранения и транспортировки.
Гипсовые порошковые инструменты изготавливаются путем измельчения травяной дигидратной гипсовой руды (необработанный гипс) или промышленных производных гипса (десульфурирующий гипс, фосфопластик и т. д.) с помощью специального шлифовального компьютера, а также нагревания и прокаливания при определенной температуре для обезвоживания и разложения дигидратного гипса. β Продукт с полугидратной штукатуркой (CaSO4 1/2H2O) в качестве преобладающей проблемы представляет собой строительную штукатурку (обычно называемую гипсом).