Альфа-оборудование

Условием образования α-гипса является удаление 1,5 молекул воды из дигидратного гипса в чистом насыщенном паре или в водном растворе при определенной температуре и давлении и выведение их в виде жидкой воды. Затем полугидрат гипса растворяется в нем до пересыщения и образует кристаллы полугидрата гипса посредством зародышеобразования или образования зародышей.

Характеристики процесса производства Альфа гипса типа Альфа

(1) Метод давления пара можно разделить на следующие два метода в зависимости от того, выполняются ли обезвоживание и сушка на одном и том же оборудовании:

 Поместите блок гипса в корзину из металлической сетки и поместите в автоклав. Парить при давлении 1,3-3 атмосферы в течение 6-8 часов. После того, как давление внутри автоклава упадет до нормального, выньте сетчатую корзину и дайте ей войти в сушильное оборудование для нагрева и сушки. После того, как прилипшая вода полностью испарится, достаньте ее и остудите для измельчения.

② Пропаривание и сушка блочного гипса выполняются на одном и том же оборудовании. Пар, используемый для разложения дигидрата гипса, можно подавать непосредственно в котел или обезвоживать путем внешнего нагрева. После обработки паром в котел подается горячий воздух для сушки, а затем высушенный материал измельчается. Используя два вышеуказанных метода, если в качестве сырья используется побочный промышленный гипс, его следует спрессовать в блоки, а затем обработать паром для получения подходящей кристаллической формы. Полугидратированный гипс следует предварительно замочить в растворе с агентом, преобразующим кристаллы. автоклавирование. (2) Гидротермальный метод, также известный как «метод водного раствора», обезвоживает мелкоизмельченный дигидрат гипса или порошкообразный побочный промышленный гипс в определенных водных растворах кислот или солей путем нагревания и варки с теоретической температурой перехода 97-107°С. ℃. В зависимости от давления во время приготовления его можно разделить на следующие два метода:

① Метод атмосферного давления: перенесите гипсовый порошок до определенной концентрации и температуры кислоты или раствора соли под атмосферным давлением, чтобы получить α. После фильтрации, промывки, сушки и измельчения обычно используются определенные солевые растворы из-за коррозионной природы кислотных растворов. Для получения подходящей формы кристаллов в раствор следует добавить полугидратированный гипс типа α с агентом, преобразующим кристаллы.

 ② Метод давления: гипсовый порошок добавляется к водному раствору, содержащему агент преобразования кристаллов, с образованием суспензии, которую подвергают давлению, нагревают, непрерывно перемешивают, фильтруют, промывают, сушат и измельчают. Чтобы ускорить обезвоживание дигидрата гипса и получить более крупный полугидратированный гипс α-типа, в который можно добавлять кристаллические затравки в суспензии (кристаллы полугидратированного гипса α-типа). Этот метод больше подходит для побочного промышленного гипса, вторичного гипса и природного гипса, содержащего большое количество примесей.

Именно α-полугидратный гипс обладает высокой прочностью, которая более чем в три раза превышает прочность обычного гипсового порошка. Он обладает хорошими механическими свойствами, рабочими характеристиками, характеристиками защиты окружающей среды и биологическими характеристиками. Высокопрочный гипс может не только заменить традиционный строительный гипс и улучшить качество продукции, но также имеет более широкий спектр применения, например, прецизионные гипсовые павильоны, высокопрочные конечные строительные материалы, декоративно-прикладное искусство, медицина, авиация, судостроение и другие области. В связи с актуальностью разработки α Спрос на высокопрочный гипс постоянно увеличивается, а также возрастают требования к его эксплуатационным характеристикам. В настоящее время некоторые продукты строительных материалов в Китае оказывают значительное влияние на α. Применение высокопрочного гипса относительно широко, включая декоративные материалы GRG, самовыравнивающийся раствор на основе гипса, сырье для керамических форм и т. д.

В настоящее время существует несколько основных способов получения высокопрочного гипсового порошка «Альфа» или гипса «Альфа-химикаты»:

● Автоклавный метод (одноэтапный метод, двухэтапный метод, полусухой автоклавный метод)

● Гидротермальный метод (метод водного раствора под давлением, метод водного раствора при атмосферном давлении)

Процесс производства высокопрочного гипса:

Автоклавный метод: дигидрат гипса обезвоживается и образуется в среде насыщенного пара при определенном давлении. Тип гипса высокопрочный.

Гидротермальный метод: Дигидрат гипса получают путем нагревания и варки в определенных водных растворах кислот и солей. Высокопрочный гипс α-типа.

1. (Автоклавный метод) Производство гипса высокой прочности:

(1) Одноэтапный метод;

Одноэтапный метод давления пара является традиционным методом производства α Процесс производства высокопрочного гипса. После того, как определенный размер частиц сырья обезвоживается в автоклаве, содержащем определенное давление и насыщенный пар, они продолжают сушиться в автоклаве. После завершения сушки гипсовые блоки измельчают в гипсовый порошок определенной крупности с помощью системы измельчения, а затем упаковывают и хранят в упаковочной системе.

Одностадийный производственный процесс гарантирует, что обезвоживание и сушка гипса проводятся на одном и том же оборудовании, что позволяет избежать образования регенерированного гипса и обеспечить стабильность качества высокопрочного гипсового порошка.

Автоклав выполняет две функции: обезвоживание гипса и сушка. Источником тепла для сушки может быть косвенный теплообмен с термомаслом или прямой теплообмен с горячим воздухом для сушки.

Требуется сырье с определенным размером частиц, подходящее для природного гипса или побочного промышленного гипса после грануляции.

(2) Двухэтапный метод

Метод двухступенчатого парового сжатия также является традиционным методом производства. α Процесс производства высокопрочного гипса. После обезвоживания сырья определенной зернистости в автоклаве, содержащем определенное давление и насыщенный пар, материалы выгружаются из автоклава и поступают в сушильное оборудование. После завершения сушки гипсовые блоки измельчаются до гипсового порошка определенной крупности с помощью системы измельчения, а затем упаковываются и хранятся в упаковочной системе.

Производство двухстадийным методом предполагает обезвоживание и сушку на различном оборудовании. При входе в секцию сушки из секции обезвоживания это вызывает падение давления и падение температуры, что приводит к гидратации некоторых материалов в дигидрат гипса, что приводит к снижению прочности продукта и влиянию на качество продукта. Подходит для продукции бюджетного класса.

Требуется сырье с определенным размером частиц, подходящее для природного гипса или побочного промышленного гипса после грануляции.

(3) Метод полусухого автоклава.

Метод равномерного смешивания порошкообразных или более мелких частиц с порошкообразным гипсовым сырьем и раствором агента преобразования кристаллов называется методом полусухого пара под давлением, при котором общее содержание влаги в сырье низкое, а полусухое гипсовое сырье подается напрямую. в оборудование для преобразования кристаллов и подвергают преобразованию кристаллов или грануляции под определенным давлением среды насыщенного водяного пара.

В чем разница между α-гипсовым порошком и β-гипсовым порошком?

α и β Обе формы представляют собой кристаллы ромбовидной формы, но их физические свойства различны. Полугидратированный гипс α-типа имеет хорошую и твердую кристаллизацию; Полугидратированный гипс β-типа представляет собой чешуйчатый и растрескавшийся кристалл с очень мелкими кристаллами, а удельная площадь поверхности полугидратированного гипса α-типа намного больше.

При производстве гипсовых изделий α Тип половинное содержание воды в гипсе β Тип требует меньше воды, изделие имеет высокую компактность и прочность. Обычно его изготавливают путем пропаривания в насыщенной паровой среде с использованием автоклава полугидратированного гипса типа α, также известного как высокопрочный гипс; Изготавливается путем прокаливания открытым устройством на сковороде или вращающейся печи полугидратированного гипса типа β, также известного как строительный гипс. Промышленный химический гипс имеет те же свойства, что и природный гипс, и не требует чрезмерной обработки. Шлам, смешанный с водой, снова образует дигидрат гипса, который быстро схватывается и затвердевает в процессе сушки для получения прочности, но размягчается под воздействием воды.

1、 Различные физические свойства:

1. Гемигидрат гипса имеет α и β. Обе формы представляют собой кристаллы ромбовидной формы, но их физические свойства различны. Полугидратированный гипс α-типа имеет хорошую и твердую кристаллизацию; Полугидратированный гипс β-типа представляет собой чешуйчатый и растрескавшийся кристалл с очень мелкими кристаллами, а удельная площадь поверхности полугидратированного гипса α-типа намного больше. При производстве гипсовых изделий α Тип половинное содержание воды в гипсе β Тип требует меньше воды, изделие имеет высокую компактность и прочность.

2 β По мере продолжения процесса гидратации количество коллоидных частиц дигидрата гипса, образующихся по типу полугидратного гипса, увеличивается. Эти частицы меньше, чем раньше, имеют большую удельную поверхность и адсорбируют много воды; За счет постоянного снижения гидратации и испарения консистенция суспензии продолжает увеличиваться, а связь между коллоидными частицами постепенно увеличивается. Между частицами возникают трение и сила сцепления, в результате чего суспензия постепенно теряет свою пластичность и вызывает конденсацию.

2、 Различные производственные процессы:

Обычно его изготавливают путем пропаривания в насыщенной паровой среде с использованием автоклава полугидратированного гипса типа α, также известного как высокопрочный гипс; Изготавливается путем прокаливания открытым устройством на сковороде или вращающейся печи полугидратированного гипса типа β, также известного как строительный гипс.

3. Различные варианты использования:

1 α Гипсовый порошок и высокопрочный гипс подходят для высокопрочных штукатурных работ. Декоративные изделия и гипсокартонные плиты. После добавления водостойких веществ его можно использовать в условиях повышенной влажности. Совместно с органическими связующими образуют безусадочные связующие. Для приготовления цементирующего агента можно добавлять органические материалы, такие как спиртовой раствор поливинилхлорида и лосьон из поливинилацетата. Подходит для GRG, гипсовых изделий своими руками, производства ювелирных изделий и различных прецизионных форм.

Гипсовый порошок 2 β смешивается с водой и замедлителем с образованием гипсовой суспензии, которую можно использовать в качестве краски для внутренних работ. Штукатурка внутри помещений и штукатурка строительного гипса, смешанного с водой, песком и замедлителем с образованием гипсового раствора, используемого для штукатурки внутри помещений. Поверхность после оштукатуривания получается гладкая, нежная, белая и эстетичная. Гипсовый раствор также можно использовать в качестве базового слоя под краску, его можно наносить непосредственно на краску или наклеивать на ткань или обои.

Полугидратированный гипс α-типа имеет хорошую и твердую кристаллизацию; Полугидратированный гипс типа β представляет собой чешуйчатый и растрескавшийся кристалл с очень мелкими кристаллами и удельной площадью поверхности. Полугидратированный гипс типа α намного больше.